Communiqué de presse


01-10-2008 14:18:01-Nettoyage et dégraissage de pièces mécaniques en VAIOCS Combiné
 
Mecanolav-Ridel

Adresse :

3 boulevard IndustrielBP 24
76270 Neufchatel en Bray



Le procédé qui répond à toutes vos attentes

Le procédé VAOICS combiné permet de nettoyer successivement au solvant et avec un lessiviel dans une même chambre de travail. L’utilisation de solvants hydrocarbures et d’alcools modifiés, à un niveau de température élevé assure non seulement des résultats de dégraissage optimaux, mais aussi un séchage rapide et sans résidus. L’insertion au milieu du cycle d’une phase aqueuse retire les traces minérales présentes.

L’ajout d’ultrasons durant les phases d’immersion et/ou les mouvements de rotation et d’oscillation, améliore encore la propreté particulaire.

La base du procédé VAIOCS breveté EMO repose sur le principe simple, d’utiliser du solvant pour dégraisser de toutes les pollutions Organiques, et l’utilisation de l’eau pour ôter les résidus Inorganiques. La conception de ce système a été faite en ne faisant aucun compromis sur les techniques visant à mieux respecter l’environnement, garantir la sécurité des hommes, la pérennité des machines, tout en assurant la meilleure productivité possible.

Le respect de l’environnement :
Cette technologie est très actuelle du point de vue écologique. Elle fonctionne en ne générant quasiment pas de pollution ni de rejets d’eaux usées. Les fluides de nettoyage sont contenus dans le système quasiment sans pertes. Le fonctionnement sous vide assure une parfaite maîtrise des émissions, une éventuelle fuite est immédiatement mise en évidence par un défaut de vide, et se traduit par une prise d’air mais pas une fuite de solvant.

Le système est équipé d’un double dispositif de condensation des vapeurs en amont et en aval de la pompe à vide, assurant la réduction au minimum des émissions de solvant.

La chambre de travail, construite en double enveloppe est entourée des vapeurs de solvant produites par l’évaporateur et les réservoirs sont partiellement chauffés par cette même vapeur. Ces échanges de chaleur augmentent la capacité de distillation du système, sans besoin supplémentaire de chauffe ni de refroidissement : le gain énergétique est considérable.

La régénération permanente des fluides de nettoyage par filtration et distillation assure leur longévité, et ainsi une exploitation économique et respectueuse de l’environnement.

La sécurité des hommes
L’utilisation de solvants hydrocarbures et d’alcools modifiés, à un niveau de température élevé, se situant au-dessus de leur point éclair, permet d’obtenir d’excellents résultats de nettoyage. Tout danger d’incendie et d'explosion est cependant exclu, étant donné que le processus de nettoyage tout entier s'effectue sous vide. Le système est prévu avec une sécurité redondante du logiciel et du matériel. De par sa conception, le système ne nécessite aucun dispositif de sécurité supplémentaire.
Le contact homme/solvant est toujours évité. Pour le remplissage ou les appoints en solvant sur l’installation, des fûts sécurisés équipés de coupleurs sont utilisés. Lors d’un changement d’un élément filtrant, le corps du filtre est au préalable vidangé et séché. Après remplacement du filtre, un test d’étanchéité est automatiquement réalisé avant sa remise en service.

La pérennité des moyens :
Le système VAIOCS, grâce à son dispositif de gestion du vide en tout point et à tout instant, permet l’utilisation des solvants hydrocarbures et des alcools modifiés, par simple paramétrage de l’installation. Ce système totalement reconfigurable assure la pérennité de l’investissement, quelque soit les évolutions réglementaires sur tel ou tel solvant.
Tous les conduits de la machine véhiculant du fluide de nettoyage sont en inox, néanmoins des vannes de prises d’échantillons et des hublots sont prévus pour détecter et résoudre d’éventuelles dérives chimiques.

La productivité

La chambre de travail, construite en double enveloppe est entourée des vapeurs de solvant produites par l’évaporateur. Cela à pour effet de raccourcir les temps de phase vapeur et de séchage, et assure une constance de la qualité du nettoyage, quelque soit le temps écoulé depuis la charge précédente.

Ces installations sont de véritables outils universels pour dégraisser, nettoyer, sécher et protéger vos pièces contre la corrosion. Elles sont adaptées aux opérations de nettoyage pour lesquelles la rentabilité et le plus haut degré de propreté sont une priorité absolue.

Un autre avantage décisif de l'installation combinée : une flexibilité illimitée. Qu’importe si l’éventail de pièces ou les exigences changent, grâce à la technologie brevetée VAIOCS, vous êtes sûrs de pouvoir vous adapter à toutes les conditions imaginables. Quoiqu’il en soit, une installation VAIOCS combinée remplace l'investissement de deux systèmes séparés pour le nettoyage aqueux et au solvant.


 
 
     

 

 


ESPACE FOURNISSEUR

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