Le réacteur d'électrocoagulation SOLVIN permet le traitement électrochimique des eaux résiduelles industrielles telles que les eaux contenant des hydrocarbures, huiles émulsionnées, matières en suspension,colloïdes, métaux, colles, encres, vernis, etc...
Il utilise le principe d'épuration suivant : l'électrocoagulation
Il s'agit de la création d'un champ électrique entre les anodes favorisant les rencontres entre les charges polluantes présentes dans l'effluent 'et les ions métalliques Al eou Fe libérés par dissolution de l'anode générant la formation d'hydroxydes favorables à la constitution de flocs.
Le choix du débit est fonction de la charge polluante de l'effluent et des performances recherchées.
Principe de fonctionnement
L'effluent à traiter doit présenter des caractéristiques, en terme de Conductivité et de pH, compatibles avec la nature du procédé appliqué et la qualité du traitement recherché. Cela nécessite dans certains cas un conditionnement en amont de l'effluent soit en ligne, soit au niveau du stockage.
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Principe
Réduction électrochimique par la grenaille de fer en lit fluidisé. Le procédé consiste à appliquer à un lit fluidisé de particules de fer un champ magnétique extérieur variable dans le temps et dans l'espace. Sous l'action de ce champ les particules sont mises en mouvement et leur vitesse relative par rapport à la solution de fluidisation est considérablement augmentée. L'action du champ accroît en outre le nombre et la force des collisions entre les particules, ce qui permet un arrachage facile et permanent des dépôts non magnétiques pouvant se former à la surface du fer. Les dépôts détachés sont alors entraînés par le courant de solution dont ils peuvent être séparés par une simple décantation ou par filtration; le fer reste confiné dans la zone active du champ magnétique où il se consomme pratiquement en totalité.
Performances
Dechromatation : jusqu'à 3 g Cr6+/l et 25 m3/h par réacteur.
Cémentation du cuivre : jusqu'à 3 g Cu2+/l et 10 m3/h par réacteur.
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CONTENANT DES ORGANO-METALLIQUES
Le procédé présenté est une unité de traitement des effluents aqueux, à forte DCO et composition en métaux. Il repose sur la possibilité doxydation anodique des composés organiques et de déposition cathodique des ions métalliques après leur réduction. Cette technologie nécessite une parfaite maîtrise des matériaux utilisés comme anode et cathode, des densités de courants polarisant les électrodes, ainsi que de lintensité et du potentiel appliqués pour la mise en mouvement des ions. Lunité est conçue pour un traitement en continu. Elle est composée dune boucle de régulation de pH, dun électrolyseur à compartiments séparés, dune cellule électrolytique et accessoirement, dune batterie de réacteurs biologiques.
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Traitement électrochimique des effluents.
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des effluents industriel issus de la fabrication de chimie de synsthèse, dont la concentration dco varie de 50 g/l à 200 g/l pour débit journalier de 25 m3/j en moyenne. Ou la possibilité d'avoir le même traitement sur le rejet de station biologique pour traiter la dco restante (10% de la dco entrante) sur un debit moyen journalier de 450 m3/j.
Demande de devis pour électro-oxydation de mélange de tensioactifs générant une dco dure résiduelle dans un
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effluent. Dco doit être abaissée de 4600 à 2000 mg/l, pour des débits en moyenne 6 m3/j (10 m3/j en pointe). Estimation budgétaire souhaitée rapidement, avant tests faisabilité.