Accueil > Hydraulique - Pneumatique Composants pneumatiques > Traitement de l'air

Traitement de l'air :

356 produits
Choisissez la catégorie
    Sélection de 120 produits parmi 356
    FILTRATION DE L'AIR DU COMPRESSEUR

    FILTRATION DE L'AIR DU COMPRESSEUR

    Le jeu des rotors de compresseur est minimal afin de garantir des performances optimales. Les particules de poussière peuvent néanmoins causer de sérieux dégâts, entraînant une réduction des performances et une augmentation des frais d'exploitation. Pour préserver l'élément à vis haut de gamme se trouvant au cœur de votre investissement, Atlas Copco a mis l'accent sur le système de filtration de l'entrée d'air. Atlas Copco utilise des filtres spéciaux pour empêcher l'intrusion de particules dans le compresseur, sans pour autant restreindre l'arrivée d'air dans la machine. Les pièces des autres fabricants ne peuvent pas rivaliser avec les performances des pièces Atlas Copco. >>>
    Demande d'informations ou devis
    KIT DE TRAITEMENT D'AIR POUR POMPES PNEUMATIQUES

    KIT DE TRAITEMENT D'AIR POUR POMPES PNEUMATIQUES

    Kit complet avec manodétenteur, manomètre, séparateur d'eau et huileur. S'utilise avec unités pneumatiques de distribution d'huile. Corps en zinc moulé sous pression. Purge manuelle. Raccord 1/4" G Mâle et raccord pour coupleur type 26. Pression d'alimentation (bar) : 10 Pression d'utilisation maximale (bar) : 0,5 à 10 Débit normal (L/sec) : 6,3 Degré de filtration (my) : 40 Poids (kg) : 0,8 Poids (kg) : 0.8 Conditionnement : 1 kit >>>
    Voir le produit sur tpcenter.fr
    RéGULATEUR DE PRESSION PROPORTIONNEL MATRIX

    RéGULATEUR DE PRESSION PROPORTIONNEL MATRIX

    Régulateur de pression proportionnel Les régulateurs de pression proportionnels MATRIX, proposés par BIBUS France, utilisent la technologie éprouvée des électrovannes ultrarapides. Le signal de commande, analogique (0-10Vcc / 4-20mA) ou digital (par RS232 ou touches sensitives), est traité par le microprocesseur et converti en un signal de pression proportionnel par 2 électrovannes ultrarapides MX 821. Un capteur de pression mesure la valeur obtenue et le contrôleur corrige l'écart éventuel (temps de réponse 5ms). Associé à un régulateur de pression piloté, monté et réglé en usine (modèles SPR), le débit peut être amplifié jusqu' à 18000 l/mn, en conservant la précision du régulateur EPR. Les régulateurs EPR/SPR possèdent 5 paramètres réglables en local (EPR100D) ou à distance par liaison RS 232. Les versions digitales (D) disposent d'un afficheur et d'un clavier en façade. >>>
    Demande d'informations ou devis
    FILTRES ABAC POUR AIR COMPRIMĂ©

    FILTRES ABAC POUR AIR COMPRIMĂ©

    De l'air comprimé propre pour chaque cas d'applicationLes filtres d'air comprimé garantissent la pureté de l'air comprimé et satisfont ainsi aux exigences et aux besoins les plus sévères. On utilise les filtres d'air comprimé, dont les champs d'application sont très variés, partout où l'air comprimé doit être pur, sec ou exempt de brouillard d'huile. Il s'agit là d'une tâche énorme, si l'on part du principe que 1 m3 d'air comprimé peut renfermer plus de 2 milliards de particules et de molécules liquides à une pression finale de compression de 10 bars. Les filtres ultra puissants de ALUP remplissent cette mission de façon optimale. >>>
    Demande d'informations ou devis
    FILTRES Ă  AIR

    FILTRES Ă  AIR

    Une gamme étendue de cartouches filtrantes est disponibles pour répondre aux exigences spécifiques des compresseurs et des pompes à vide. Les degrés de filtration sont adaptés à l'utilisation prévue. Les filtres Air Pn sont soumis aux normes de qualitè les plus sévères et sont regulièrement téstés à fin de garantir leur bon fonctionnement pour l'application à la quelle ils sont destinés. Outre les filtres standard en cellulose, Air Pn propose des élément filtrants en fibre ou en inox utilisables pour des applications spécifiques du vide. >>>
    Demande d'informations ou devis
    FILTRATION DE L'AIR COMPRIMÉ, CATALYSEUR

    FILTRATION DE L'AIR COMPRIMÉ, CATALYSEUR

    BEKOKAT®, LA NOUVELLE SOLUTION UTILISANT LA TECHNIQUE CATALYTIQUE POUR UN AIR COMPRIME EXEMPT D’HUILE. ELLE EST APPROPRIEE POUR LES COMPRESSEURS LUBRIFIES Un air comprimé exempt d'huile en permanence, avec une teneur résiduelle en huile à peine mesurable de 0,003 milligrammes par mètre cube : avec une telle efficacité, les appareils BEKOKAT® sont meilleurs que les prescriptions hyper sévères de la norme DIN EN8573-1/ISO 8573-1, classe 1. En même temps, le nouveau principe de fonctionnement repousse les limites techniques et économiques, qui altèrent depuis toujours le traitement de l'air comprimé pour les applications hautement exigeantes. BEKOKAT® est approprié pour un traitement au niveau de la central d’air comprimé ou au point d’utilisation et fonctionne aussi à charge partielle sans restriction. De plus, ce procédé est un des plus sûrs actuellement car son efficacité ne dépend ni de la température ambiante, ni de la température de départ, ni de l’humidité de l’air, ni même de la concentration en huile au début du processus. BEKOKAT® a une capacité de fonctionnement de plus de 20.000 heures à la différence des systèmes traditionnels utilisant le charbon qui exigent un remplacement après seulement 300 heures de fonctionnement. Quelques caractérisques du BEKOKAT®: Débit : 60 m³/h - 1200 m³/h Pression de fonctionnement maximale : 16 bar Consommation électrique (puissance installée): 0,01 - 0,02 kWh/m³ Concentration en huile d'admission : aucune limitation Humidité relative/admission : aucune limitation Contenu résiduel d'huile : 0,003 mg/m³ Domaines d’application : industrie alimentaire, Electronique/industrie de semi-conducteur, traitement de surface, technologie médicale, industrie pharmaceutique, industrie de l'emballages, industrie d'impression... >>>
    Demande d'informations ou devis
    UNITES DE TRAITEMENT DE L'AIR

    UNITES DE TRAITEMENT DE L'AIR

    L'air comprimé est une source d'énergie essentielle pour la plupart des industries qui, cherchant à améliorer leurs gains de production, utilisent des équipement pneumatiques de plus en plus pointus. Dans cet objectif, s'assurer de la propreté de l'air est crucial. La meilleure qualité d'air possible permettra aux entreprises une meilleure productivité et une réduction des coûts de maintenance. Pour éviter toute contamination de l'air, il convient d'installer les composants nécessaires au bon traitement de l'air : - des filtres - des régulateurs - des graisseurs - des dessicateurs d'air - des séparateurs et autres accessoires... Delta Equipement met à la disposition de ses clients la gamme WILKERSON pour les applications suivantes : - obtenir la meilleure qualité d'air - le soufflage des bouteilles en plastique - le développement de photos - les chambres de décompression - la production cosmétique - la production, l'emballage et le transport de produits laitiers - la production, l'emballage et le transport de bières - la robotique - les bombes de peinture - les systèmes de contrôle de la température >>>
    Demande d'informations ou devis
    SèCHEURS DE GAZ EURODIFROID SGA

    SèCHEURS DE GAZ EURODIFROID SGA

    Les sècheurs de gaz Eurodifroid fonctionnent selon le principe dit de " détente directe". Ils permettent de s'assurer de l'absence d'eau dans les analyseurs. Le gaz à refroidir entre dans un echangeur-séparateur refroidi par le gaz réfrigérant en évaporation. L'eau est " piégée" dans la partie basse du séparateur et peut être évacuée par gravité ou par pompe péristaltique. La température de sortie du gaz est régulée et maintenue constante par une vanne spéciale assurant un point de rosée de +1°c. Chaque sécheur peut être réalisé en 1, 2 ou 3 circuits indépendants. Livrés prêts à l'emploi, ils sont chargés en gaz SANS CFC. Le circuit de refroidissement est en inox 316L. >>>
    Demande d'informations ou devis
    RÉGULATEUR PROPORTIONNEL DE PRESSION

    RÉGULATEUR PROPORTIONNEL DE PRESSION

    Dynamique et précision pour la production et la manutention Les régulateurs proportionnels de pression de chez HOERBIGER Origa font partis des produits les plus élaborés du marché. La dernière démonstration de leur qualité technique réside dans leurs nouveaux systèmes électroniques. Ils sont devenus encore plus petits et encore plus rapides. Les temps de réaction sont plus courts et le design encore plus compact. Mais la technologie moderne n'est pas tout. Ce qui compte vraiment c'est si ces éléments apportent des avantages de production et, par suite, des bénéfices économiques à leurs applications spécifiques. Chez HOERBIGER Origa, c'est ce qui nous préoccupe. Une bonne base pour la meilleure solution La gamme des régulateurs de pression AIRFIT CONTROL comprend quatre appareils différents couvrant la plage de tailles allant de ¼ à 2 pouces (6,35 mm à 50,8 mm). Il n'existe pas d'autre gamme comparable couvrant un si large spectre. Mais nous considérons que ceci n'est rien de plus qu'une bonne base de départ. Le succès n'est pas juste une question de quantité de production En tant que spécialistes des équipements pneumatiques industriels optimisés, nous étudions d'abord vos besoins techniques. Et ensuite nos possibilités de développement en commun. Les projets vraiment réussis démarrent parfois vraiment petits. Les mondes d'AIRFIT CONTROL : dynamique et précision pour la production et la manutention Mesure et mélange de produits à mélanger, d'adhésifs, de produits chimiques et de liquides Régulation de tension dans la fabrication des rouleaux de papier et de tissu Contrôle du bord de courroie des courroies de convoyeur et des systèmes d'enroulement Génération de vide Technologie motrice - moteurs à air comprimé - outils pneumatiques - élévateurs Équilibrage pour la manipulation des outils Manipulation et convoyage des matières en vrac Meulage et polissage Roulage Soudage Découpe au laser >>>
    Demande d'informations ou devis
    REGULATEUR D'AIR ECO-AIR

    REGULATEUR D'AIR ECO-AIR

    L’ECO-Air est un système de distribution d’air contrôlé par microprocesseur pour limiter la consommation d’air de pilotage des pompes à diaphragme. • Réduit les coûts d’exploitation par l’optimisation de la consommation d’air • Testé sur plus de 10 millions de cycles • Limitation de l’usure des pompes = plus de temps de production • Réduction de la fréquence d’opération de maintenance • Atténuation du bruit >>>
    Demande d'informations ou devis