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Systèmes de micro-lubrification :

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MICRO-LUBRIFICATION, SORTIE COAXIALE

MICRO-LUBRIFICATION, SORTIE COAXIALE

LA NOUVELLE MICRO-POMPE délivre un film de lubrifiant réglable en continue de 0 à 90 mm³ par fréquence. Un flexible coaxial sur une longueur adaptée assure la liaison (air et lubrifiant) entre le coffret et la buse. Les modèles CODA MAX 9500 sont particulièrement adaptés pour les applications suivantes : cintrage, fraisage, tournage, usinage T. G. V., centre d'usinage à C. N. Chaque buse peut être pilotée individuellement. Le CODA-MAX 9500 comprend : - 1 réservoir - 1 générateur de fréquence - 1 buse - 1 électrovanne de commande - installation dans un coffr >>>
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BUSE DE MICROLUBRIFICATION - MICROJET

BUSE DE MICROLUBRIFICATION - MICROJET

Une productivité optimale en matière d'enlèvement de copeaux implique la nécessité de travailler à des vitesses très élevées. Les températures engendrées de ce fait doivent être dissipées; les outils et matériaux doivent être refroidis et lubrifiés de façon optimale, pour pouvoir ainsi atteindre une bonne durabilité des outils de coupe. Le Microjet*a imposé, dans ce domaine, de nouveaux critères. La toute nouvelle technique de buses permet aux agents réfrigérants et lubrifiants de pénétrer profondément, en petites quantités, dans la zone d'usinage pour y avoir une forte action refroidissante et lubrifiante. >>>
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MICRO-LUBRIFICATION, SORTIE MONO-LIGNE

MICRO-LUBRIFICATION, SORTIE MONO-LIGNE

LA NOUVELLE MICRO-POMPE délivre un film de lubrifiant réglable en continue de 0 à 90 mm³ par fréquence. Un tuyau souple de dia. 4 mm, sur une longueur adaptée, assure la liaison (air et lubrifiant) entre le coffret et la buse. Les modèles CODA-MAX 2000 sont particulièrement adaptés pour les applications suivantes : cintrage, fraisage, tournage, usinage T. G. V. Lubrification par le centre de l'outil, etc... Le CODA-MAX 2000 comprend : - 1 réservoir - 1 générateur de fréquence - 1 buse - 1 électrovanne de commande - installation dans un coffret >>>
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MICRO-LUBRIFICATION, SORTIE COAXIALE OU MONO-LIGNE

MICRO-LUBRIFICATION, SORTIE COAXIALE OU MONO-LIGNE

LA MICRO-POMPE délivre un film de lubrifiant réglable en continue de 0 à 90 mm³ par cycle, d'un encombrement réduit et de grande mobilité permettant de le fixer près du poste de travail. Les modèles SPRAY LUBE 6500 sont particulièrement adaptés pour les applications suivantes : Perçage, poinçonnage, taraudage, chaînes de convoyages, etc. (cycle de lubrification inférieur à 5 secondes). Pour les opérations de TARAUDAGE, le SPRAY LUBE asservi à la cellule B permet de lubrifier pendant la descente de l'outil, de refroidir et nettoyer l'outil à la remontée. LE SPRAY LUBE 6500 comprend : - 1 réservoir - 1 cellule de fonction - 1 buse - 1 micro-pompe - fixation par embase magnétique >>>
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MICROLUBRIFICATION MICRO-DROP MD 1200 POUR L'USINAGE

MICROLUBRIFICATION MICRO-DROP MD 1200 POUR L'USINAGE

Le Micro-Drop applique une très petite quantité de lubrifiant au lieu de contact entre l'outil et la pièce à travailler, le lubrifiant est pratiquement consumé pendant l'opération d'usinage et ne laisse aucun résidu sur les surfaces de la machine ou de la pièce à travailler. - N'utilise que 28,35 gr. de lubrifiant pour une durée de travail de huit heures, ce qui permet d'éliminer le besoin de mettre au rebut le lubrifiant - Pour application de lubrifiants d'usinage - Le fait que les contrôles d'air et de liquide sont séparés permet une souplesse maximum dans le réglage du débit du liquide et de l'air pour chaque buse - La pression positive permet une sortie instantanée du fluide, ce qui donne des cycles plus rapides - Disponibles avec des buses flexibles Loc-Line® ou des buses en cuivre - Des modèles avec électrovanne de commande permettent l'interface avec des commandes CNC ou avec d'autres appareils de transmission de signaux >>>
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APPAREIL DE MICROLUBRIFICATION - ACOFLUX

APPAREIL DE MICROLUBRIFICATION - ACOFLUX

Lubrifier avec ACOFLUX Les systèmes de microlubrification série FLUX sont adaptés pour la lubrification longue durée. Mode de fonctionnement Le jet d’air est continu. Une dose d’huile est envoyée régulièrement dans la veine d’air pour assurer un débit continu d’huile à la buse. . LE MODELECe modèle sans coffret comprend 1 à 6 micropompes doseuses. Le réglage des débits d’huile est indépendant. Le réglage des débits d’air est soit global (photo), soit individuel. La structure et le fonctionnement sont identiques au modèle ECOFLUX. Il comprend en plus un filtre avec purgeur sur l’alimentation en air. CONFIGURATION STANDARDLa version standard de ces appareils est équipée : d’un temporisateur pneumatique pour régler la cadence des micropompes d’un réservoir de 300 ml d’un flexible coaxial transparent de 1,50 m avec patte de fixation et d’une buse coaxiale cuivre par micropompe. OPTIONS STANDARDRéservoirs de 0,5 ; 1 ; 2 ; 3 ; 5 ; 9 litres Contact de niveau bas sur réservoir Pilotage des micropompes par groupes. La cadence des micropompe peut être identique ou différente Sélection de mode de marche Aimant de fixation de buse Aimant de fixation d’appareil Micropompe double capacité Joints VITON Flexibles à gaine métallique Buses >>>
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CENTRALE DE MICRO-LUBRIFICATION V1

CENTRALE DE MICRO-LUBRIFICATION V1

Les micro-pompes propulsent l'huile dans les buses de micro-lubrification puis un flux d'air projette des micro-goutelettes directement sur la zone de travail du taraud. Le volume d'air et le nombre d'impulsions par cycle peuvent être réglés en fonction de la séverité du taraudage. La consommation d'huile est si faible qu'il n'est pas nécessaire de prévoir un recyclage du lubrifiant.machine). Caractéristiques disponibles avec 1 à 6 pompes. Volume d'air pulsé réglable. Volume d'huile par impulsion réglable (de 0 à 30mm3). Le lubrifiant est ammené aux buses au travers d'un flexible à armature en acier renforcé. Système de connexion rapide des buses en série. Système de détection réservoir vide d'huile Synchronisation du fonctionnement avec l'automate presse. Générateur de fréquence de pulsation réglable, jusqu'à 180 pulsations par minute. >>>
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CENTRALE DE MICRO-LUBRIFICATION V1 ET V2

CENTRALE DE MICRO-LUBRIFICATION V1 ET V2

La performance de votre appareil à tarauder dépend d'un élément essentiel : la lubrification des tarauds. Dans ce domaine, en quinze années d'expérience, PRONIC a capitalisé un savoir-faire unique et a conçu un procédé de microlubrification performant capable de répondre à vos exigences en terme de précision, de qualité et de fiabilité. Les micro-pompes propulsent l'huile dans les buses de micro-lubrification puis un flux d'air projette des micro-goutelettes directement sur la zone de travail du taraud. Le volume d'air et le nombre d'impulsions par cycle peuvent être réglés en fonction de la séverité du taraudage. La consommation d'huile est si faible qu'il n'est pas nécessaire de prévoir un recyclage du lubrifiant. >>>
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CENTRALE DE MICRO-LUBRIFICATION V2

CENTRALE DE MICRO-LUBRIFICATION V2

La centrale de lubrification PRONIC est développée pour répondre aux exigences spécifiques du taraudage par déformation de matière. Avec un lubrifiant et des tarauds bien choisis, elle garantit une durée de vie des tarauds optimisée, y compris à haute cadence. Projection bi-fluide Fonctionnant avec des micropompes volumétriques, elle délivre de très petites quantités de lubrifiant (à partir de 3 mm3) à une fréquence élevée au moyen d’une buse de projection bi-fluide orientée directement sur le taraud. La nouvelle centrale de microlubrification PRONIC est modulaire, vous permettant ainsi de créer votre propre système et de le faire évoluer si nécessaire. Vous pouvez choisir le nombre de points de lubrification et la taille du réservoir de lubrifiant. >>>
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SYSTèME DE MICRO-LUBRIFICATION TARAUD

SYSTèME DE MICRO-LUBRIFICATION TARAUD

La performance de votre appareil à tarauder dépend d'un élément essentiel : la lubrification des tarauds. Dans ce domaine, en quinze années d'expérience, PRONIC a capitalisé un savoir-faire unique et a conçu un procédé de microlubrification performant capable de répondre à vos exigences en terme de précision, de qualité et de fiabilité. Principe Les micro-pompes propulsent l'huile dans les buses de micro-lubrification puis un flux d'air projette des micro-goutelettes directement sur la zone de travail du taraud. Le volume d'air et le nombre d'impulsions par cycle peuvent être réglés en fonction de la séverité du taraudage. La consommation d'huile est si faible qu'il n'est pas nécessaire de prévoir un recyclage du lubrifiant. Adaptabilité Conception innovante. Large gamme, de 1 à 6 pompes. Alimentation pneumatique pilotée par électrovanne. Déconnexion rapide. Différentes applications. Contrôle de la vitesse des impulsions.. Simple à utiliser. Précision Synchronisé avec le cycle de presse. Dépose optimisée du lubrifiant. Fiabilité Utilisation optimisée du lubrifiant. Limite le nettoyage des pièces. Diminue l'utilisation de fluide Augmente la durée de vie des tarauds. Grâce à sa conception innovante, la centrale de micro-lubrification PRONIC fonctionne avec tous les appareils à tarauder PRONIC et vous offre de très nombreuses possibilités d'utilisation : Large gamme, de 1 à 6 pompes, Alimentation pneumatique pilotée par électrovanne, Déconnexion rapide pour l'utilisation avec plusieurs outils ou presses, Utilisation avec différents types de lubrifiants. La conception et la qualité des matériaux et des composants de votre centrale de micro-lubrification PRONIC ont été étudiées pour : S'adapter parfaitement au fonctionnement rigoureux dans votre environnement de presse, Augmenter la sécurisation de votre système grâce aux capteurs de niveau et aux clapets anti-retour (remplissage du réservoir anticipé, désamorçage des pompes évité). >>>
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APPAREIL DE MICROLUBRIFICATION - ACOPULS

APPAREIL DE MICROLUBRIFICATION - ACOPULS

Lubrifier avec ACOPULS Les systèmes de microlubrification série PULS sont adaptés pour la lubrification impulsionnelle dont la durée n’excède pas quelques secondes. Le flux d’air est interrompu entre chaque impulsion. Mode de fonctionnement Le jet d’air est intermittent. Une dose d’huile unique est envoyée simultanément à la mise en place du jet d’air. L’alimentation en air est cadencée soit par un dispositif externe soit par un signal électrique qui pilote l’électrovanne de l’appareil. LE MODELECe modèle en coffret comprend 1 à 6 micropompes doseuses. Le réglage des débits d’huile est indépendant. Le réglage des débits d’air est soit global soit individuel. La structure et le fonctionnement sont identiques au modèle ECOPULS. Il comprend en plus un filtre avec purgeur sur l’alimentation en air. CONFIGURATION STANDARDLa version standard de ces appareils est équipée : d’un réservoir de 300 ml d’un flexible coaxial transparent de 1,50 m avec patte de fixation et d’une buse coaxiale cuivre par micropompe. OPTIONS STANDARDRéservoirs de 0,5 ; 1 ; 2 ; 3 ; 5 ; 9 litres Contact de niveau bas sur réservoir Pilotage des micropompes par groupes Aimant de fixation de buse Aimant de fixation d’appareil Micropompe double capacité Joints VITON Flexibles à gaine métallique Buses >>>
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APPAREIL DE MICROLUBRIFICATION - ECOFLUX

APPAREIL DE MICROLUBRIFICATION - ECOFLUX

Lubrifier avec ECOFLUX Les systèmes de microlubrification série FLUX sont adaptés pour la lubrification longue durée. Mode de fonctionnement Le jet d’air est continu. Une dose d’huile est envoyée régulièrement dans la veine d’air pour assurer un débit continu d’huile à la buse. . LE MODELECe modèle sans coffret comprend 1 à 6 micropompes doseuses. Le réglage des débits d’huile est indépendant. Le réglage des débits d’air est soit global (photo), soit individuel. CONFIGURATION STANDARDLa version standard de ces appareils est équipée : d’un temporisateur pneumatique pour régler la cadence des micropompes d’un réservoir de 300 ml d’un flexible coaxial transparent de 1,50 m avec patte de fixation et d’une buse coaxiale cuivre par micropompe. OPTIONS STANDARDRéservoirs de 0,5 ; 1 ; 2 ; 3 ; 5 ; 9 litres Contact de niveau bas sur réservoir Pilotage des micropompes par groupes. La cadence des micropompe peut être identique ou différente Aimant de fixation de buse Aimant de fixation d’appareil Micropompe double capacité Joints VITON Flexibles à gaine métallique Buses >>>
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APPAREIL DE MICROLUBRIFICATION - ECOPULS

APPAREIL DE MICROLUBRIFICATION - ECOPULS

Lubrifier avec ECOPULS Les systèmes de microlubrification série PULS sont adaptés pour la lubrification impulsionnelle dont la durée n’excède pas quelques secondes. Le flux d’air est interrompu entre chaque impulsion. Mode de fonctionnement Le jet d’air est intermittent. Une dose d’huile unique est envoyée simultanément à la mise en place du jet d’air. L’alimentation en air est cadencée soit par un dispositif externe soit par un signal électrique qui pilote l’électrovanne de l’appareil. LE MODELECe modèle sans coffret comprend 1 à 6 micropompes doseuses. Le réglage des débits d’huile est indépendant. Le réglage des débits d’air est soit global soit individuel. CONFIGURATION STANDARDLa version standard de ces appareils est équipée : d’un réservoir de 300 ml d’un flexible coaxial transparent de 1,50 m avec patte de fixation et d’une buse coaxiale cuivre par micropompe. OPTIONS STANDARDRéservoirs de 0,5 ; 1 ; 2 ; 3 ; 5 ; 9 litres Contact de niveau bas sur réservoir Pilotage des micropompes par groupes Aimant de fixation de buse Aimant de fixation d’appareil Micropompe double capacité Joints VITON Flexibles à gaine métallique Buses >>>
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MICROPULVERISATION LUBRIFIANT COOL TOOL

MICROPULVERISATION LUBRIFIANT COOL TOOL

Système pneumatique de micro dosage Froid : il a un excellent pouvoir réfrigérant, car il est basé sur une lubrification optimale Propre :les lieux et les pièces restent propres. Pas de rouille ni de tâches sur les pièces et les machines Ecologique : inoffensif pour l'homme et la nature, sans odeur. Economique : 1 litre suffit pour 100 à 200 heures de travail. Plus de dépollution du lubrifiant Avec buse de pulvérisation adaptée. >>>
EISMO
MICROLUBRIFICATION REFRIGERANTE AIR / HUILE SERIE MIXAIR 2

MICROLUBRIFICATION REFRIGERANTE AIR / HUILE SERIE MIXAIR 2

La micro-lubrification réfrigérante est une solution employée afin de résoudre le problème posé par la lubrification des organes tournant à grande vitesse. Ce procédé se base sur une petite quantité de lubrifiant conduit par un flux d'air vecteur, réglable en quantité et pression, projeté en micro gouttelettes sur la zone désirée. La société EMT présente Mixair 2, un produit avancé dans le domaine de la micro-lubrification. Les micro-gouttelettes de lubrifiant de 3 à 24 mm3 projetées dans un flux d'air vecteur à basse pression sur la zone de contact des paliers à roulements nous dé-montrent l'influence remarquable de ce procédé vis-à-vis d'autres méthodes de lubrification. Cela combat les frottements dans le cas notamment des roulements à haute vitesse des broches et électro-broches de machine-outil. Mixair 2 est utilisable pour la micro-lubrification d'un ou plusieurs roulements à rouleaux (8 maximums). Il est constitué d'un réservoir d'huile capacité de 3 litres et d'un boîtier étanche IP65 regroupant les micro-pompes, le dispositif de contrôle de l'air vecteur et l'appareillage de contrôle et pilotage. La possibilité d'intervenir sur deux paramètres (débit des micro-pompes et fréquence d'impulsions) permet son utilisation dans toutes les conditions de travail. >>>
Emt


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