CONTROLEUR ULTRASONORE DE ROULEMENT

La surveillance ultrasonore des machines tournantes constitue une méthode efficace de maintenance préventive. Facile à mettre oeuvre à l'aide du contrôleur RONDIER SDT 170 par du personnel sans formation particulière le suivi ultrasonore est la méthode qui permet de déceler le plus précocemment l'apparition d'un problème sur une machine. Avant même les appareils de suivi vibratoire et notamment sur les machines à faible vitesse de rotation la détection ultrasonore décelera un problème de graissage, d'usure prématurée ou d'équilibrage. Le suivi ultrasonore des machines permet d'optimiser l'emploi des spécialistes en analyse vibratoire qui n'auront à intervenir que sur les seules machines présentant un problème. Le suivi ultrasonore par sa facilité de mise en oeuvre et sa senbilité est extrêmement efficace dans la détection précoce des problèmes. Il est le complément parfait de l'analyse vibratoire qui permet d'effectuer des diagnostics précis. Le contrôleur RONDIER SDT 170 MD est un appareil de détection ultrasonore très complet. Multifonctionnel il est fourni avec un logiciel PC personnalisable, le DATAMANAGER. Ce logiciel permet le chargement en une fois de 128 routes personnalisées par l'utilisateur avant d'être tranférées dans la mémoire du contrôleur. Chaque route peut disposer de 1000 points de contrôle et chaque point peut mémoriser jusqu'à 4 mesures. Une route peut ainsi mémoriser 4000 valeurs. Par ailleurs une route 000 sert de bloc note. Le DATAMANAGER permet le traitement, le tri et l'analyse de toutes les mesures collectées. Des cotes d'alertes et d'alarme peuvent être définies pour chaque paramètre. Quant aux données, elles peuvent être affichées sous forme de listes ou de graphiques. Tous les résultats sont convertis en format ASCII. Par ailleurs le contrôleur RONDIER SDT 170 MD peut également effectuer des mesures de température, de vitesse de rotation, de pression acoustique et de débit de fuite. Toutes ces mesures peuvent être enregistrées. Ainsi pour le suivi des roulements il est possible d'effectuer sur chaque point une double de mesure de température et d'ultrason. Le suivi de l'évolution de ces deux mesures dans le temps affinera encore la précision du contrôle périodique .