Presses plieuses :
81 produits
FABRIQUANT COMMANDE NUMERIQUE PRESSE PLIEUSE
La société TANTALE est un bureau d'ingénieurs spécialisé dans la recherche, le développement et l'intégration de système. Son expérience se situe dans l'utilisation de systèmes microcontrôleurs dotés d'intelligences' embarquée et dans l'algorithme de traitement du signal. La société TANTALE développe
vos produits avec une vision purement industrielle.
En collaboration étroite avec le client, la société TANTALE établit un cahier des charges détaillés afin d'analysé les risque et la faisabilité de chaque projet et de lui garantir un résultat optimal.
Nos valeurs
Proximité disponibilité…
Un seul consultant est responsable de votre projet et constitue pour vous un interlocuteur privilégié.
Rapidité…
La réactivité de l'équipe de la société TANTALE est au cœur de notre engagement.
Clarté et transparence…
La société tantale développe vos projets selon un processus rigoureux et parfaitement transparent.
7 étapes…
1. identification du projet, nomination du responsable de projet.
2. définition des objectifs du projet, sous système techniques et établissement d'un budget optimisé.
3. planning et établissement possible de points de contrôle par le client.
4. développement en équipe sous la responsabilité du chef de projet, chaque techniciens et ingénieur œuvre en fonction de son domaine d'expertise
5. documentation. Création d'une documentation technique claire et complète adaptée aux utilisateurs du produit.
6. formation du client à l'utilisation et industrialisation de son produit développé.
7. conseil et assistance dans la mise en Å“uvre du produit
Pilotage de presse de pliage B hautes performances pour le numéro 1 mondial des presses plieuses. En standard sur toutes leurs gammes.
Gestion intégrale de la machine et de ses deux axes hydrauliques et six axes électriques.
La société TANTALE est un bureau d’ingénieurs spécialisé dans la recherche, le développement et l’intégration de système. Son expérience se situe dans l’utilisation de systèmes microcontrôleurs dotés d’intelligences’ embarquée et dans l’algorithme de traitement du signal. La société TANTALE développe vos produits avec une vision purement industrielle.
En collaboration étroite avec le client, la société TANTALE établit un cahier des charges détaillés afin d’analysé les risque et la faisabilité de chaque projet et de lui garantir un résultat optimal.
>>>
Demande d'informations ou devis
PRESSE PLIEUSE - MANEO
MANEO, par son concept modulaire intégrant les développements technologiques de pointe et la qualité de sa fabrication, se place parmi les meilleures
machines disponibles sur le marché.
Caractéristiques :
- Structure garantie 5 ans.
- Bâti acier largement dimensionné avec distance table coulisseau et profondeur col de cygne importants.
- Gestion du coulisseau par servo-distributeurs et codeurs linéaires.
- Guidage du coulisseau par rails à billes traités (sans entretien).
- Compensation automatique des flexions du bâti.
- Serrage des poinçons avec tassement automatique.
- Montage de tous types d'outils possibles.
Gamme complète
Force de pliage : 250 Ã 9000 KN
Longueur de pliage : 2550 Ã 10710 mm
Axes asservis : 3 Ã 12 axes
Butée arrière : de 2 à 6 axes
2 axes : X - R
4 axes : X - R - Z1 - Z2
5 axes : X - X1 - R - Z1 - Z2
6 axes : X1 - X2 - R1 - R2 - Z1 - Z2
Vitesses jusqu'Ã 1000 mm/s
Toutes nos butées arrières sont conçues pour l'optimisation des gammes de pliage en fonction des besoins de chaque client.
La motorisation des axes est assurée par des moteurs brushless et variateurs de fréquences électroniques.
Précision, répétabilité, grande vitesse et entretien réduit.
Commandes numériques :
Afin de répondre aux attentes des utilisateurs de presses
plieuses, les commandes numériques proposées par JPI
sur toute la gamme maneo sont conviviales et faciles Ã
programmer grâce à un écran interactif.
Disponible en plusieurs versions, graphique 2D ou 3D jusqu'Ã 32 axes.
Système d'exploitation
Windows XP Professionnel et possibilité de mise en réseau.
CFAO tôlerie : Logiciel de simulation de pliage en option.
Système EAPS : correction automatique du pliage prenant
en compte l'épaisseur et la résistance de la tôle.
Télémaintenance possible avec contrat d'assistance personnalisé.
>>>
Demande d'informations ou devis
PLIEUSE AVEC AUTOMATISME DE PLIAGE - BENDMASTER
TRUMPF fournit avec le BendMaster un concept qui améliore davantage la flexibilité des TruBend. De par sa conception, le BendMaster s'adapte aussi bien à des petites qu'à des grandes séries de
pièces à plier, et ce quelque soit leur configuration géométrique et dimensionnelle.
Le principe de la cellule de pliage est basé sur un concept de pliage homogène: la presse-plieuse TruBend et le BendMaster sont pilotés par une seule commande numérique et sont programmés conjointement avec le logiciel TruTops Bend.
La machine TruBend, le BendMaster et le logiciel TruTops Bend sont développés entièrement par TRUMPF: une installation globale fournit par un seul partenaire. Le procédé d'automatisation du pliage tient compte de la grande expérience de TRUMPF acquise dans la manutention et l'usinage des métaux en feuille.
Le BendMaster est programmé hors ligne; la cellule de pliage peut, ainsi, poursuivre la production lors de la programmation. Le programme CN pour la TruBend et le BendMaster est généré, à l'aide du module complémentaire d'automatisation de pliage, c'est-à -dire par le logiciel de programmation externe, à orientation technologique, le TruTops Bend. Il calcule toutes les données importantes pour l'usinage de façon autonome; il n'est, donc, pas nécessaire d'effectuer un "Teachen" du BendMaster. Une simulation permet de visualiser le processus de pliage complet et de nombreuses fonctions permettent des modifications, spécifiques au client, à tout moment.
Le BendMaster est équipé d'un capteur de tôles permettant une reconnaissance de la pièce.
Les fonctions du capteur de tôles sont:
Détection des pièces, de la position et de la hauteur de la pile
Détection automatique "dernière pièce"
Détection automatique "mauvaise pièce"
Les avantages du capteur de tôles sont:
Suppression de la table de mise en référence des pièces
Aucune station de centrage nécessaire, d'où une réduction des temps de cycle
Positionnement sans contrainte des piles de pièces sur la palette
Le BendMaster se déplace sur une voie au sol - sa course pouvant être rallongée par modules. De cette manière, le BendMaster s'adapte à tout lieu de production.
A tout moment, l'opérateur peut reprendre la fabrication des pièces directement sur la presse-plieuse. Dans ce cas, le système de sécurité TRUMPF BendGuard assure la sécurité de l'opérateur
>>>
Demande d'informations ou devis
Trumpf
Chargement...
