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Presses à boues :

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COMPACTEURS POUR REFUS DE DéGRILLAGES

Nous proposons trois gammes de compacteur, permettant d'obtenir différente siccité du produit compacté. * Compacteur à vis et trappe de contre pression (environ 20%) * Compacteur hydraulique à piston (environ 30%) * Compacteur-laveur à vis «haute pression» (> 40%) Le compacteur-laveur «haute pression» permet d'avoir une siccité allant de 40 à 55 %, tout en éliminant de façon efficace les matières fécales grâce à son système de lavage intégré. En lavant les déchet on diminue la quantité des refus avec l'élimination des matières fécales ce qui permet en même temps de diminuer les mauvaises odeurs. Après le lavage, les refus sont constitués principalement de papier et de plastique, ce qui permet d'obtenir un compactage très élevé et une diminution du volume des déchets. La diminution de la quantité des déchet avec une siccité très élevé permet de réduire le coût de mise en décharge ou d'incinération d'une manière significative. >>>
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COMPACTEUR DE REFUS DE DEGRILLAGE - SERCOMP

COMPACTEUR DE REFUS DE DEGRILLAGE - SERCOMP

Les appareils SERCOMP assurent le compactage des refus de dégrillage et de tamisage dans les stations de traitement des eaux usées et, ce faisant, réduisent de près de 50% la teneur en liquide dans les déchets rejetés. (ci dessous, associé à un tamis) PRINCIPE Le pressage est réalisé par une vis d’Archimède sans âme qui pousse les refus dans le tambour filtrant en extrémité duquel un portillon à ressorts maintient une contre-pression. Les jus d’égouttures sont récupérés pour être canalisés vers le puits de relevage. CARACTERISTIQUES Les appareils SERCOMP sont constitués des éléments suivants : · un caisson en auge, en tôle d’acier inoxydable avec une ouverture supérieure correspondant à la largeur utile du tamis ou du dégrilleur. En partie inférieure de l’auge, un doublage en polyéthylène permet de réduire les frottements et l’usure de la vis sur le caisson. · lorsque le SERCOMP est livré en complément d’un tamis SERTAM, un capot intégral sur le tambour filtrant et l’auge de la vis assure une protection complète des personnes. · un caisson avec couvercle indépendant vissé, contenant le tambour d’égouttage en acier inoxydable 304: - ce tambour de longueur 500 mm et de diamètre intérieur 210 mm est constitué de fils inox triangulaires., du même type que ceux utilisés pour la construction des tambours de tamis - les fils disposés en « intérieur axial » sont espacés de 1 mm Dans sa partie inférieure, un tube de diamètre 76 mm récupère les eaux d’égouttures . Une tubulure, à raccorder au réseau d’eau de lavage, est orienté vers l’embouchure du tube précédent pour le nettoyer. · une goulotte de jetée des déchets compactés, dans laquelle se trouve le portillon monté sur ressorts qui obture l’extrémité du tambour filtrant. · une vis d’ Archimède sans âme en acier de forte résistance, - de diamètre extérieur : 200 mm - de section : 60 x 15 mm. Cette vis motorisée d’un côté arrive environ au 4/5 du tambour filtrant. · un motoréducteur d’entraînement de la vis - de puissance 1,1 KW - de vitesse de rotation 25 tr/mn · 4 pieds en tube inoxydable de 60 x 60 avec platines de fixation au sol. · en option, on peut ajouter à la demande, un tube intermédiaire entre les caissons de réception et de pressage, pour convoyer les déchets plus loin. >>>
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COMPACTEUR POUR REFUS DE DEGRILLAGE - INOFILTER TYPE VTC 210 à 500

COMPACTEUR POUR REFUS DE DEGRILLAGE - INOFILTER TYPE VTC 210 à 500

Diamètre des auges : 210 à 500 mm Capacité : 1 à 17 m3/h ; longueur maxi : 10m Pression : par clapet avec ressort APPLICATION : Réduction du volume de 50 à 70 Teneur en matières sèches 20 à 60% Les compacteurs INOFILTER de la gamme VTC de conception simple et d'entretien facile sont parfaitement adaptés pour toutes applications de compactage de déchets en sortie de tamis et dégrilleurs. Tous nos compacteurs peuvent être installés en sortie déchets de nos tamis statiques BPJ et de nos tamis rotatifs SRA et RTS. AVANTAGES : INOFILTER peut adapter le tamis VTC à votre besoin. Exemple : Modification positionnement des tubulures, ajout de capotages, hauteur, piètements spéciaux, longueur, trémie d’entrée, etc.. FONCTIONNEMENT : Les déchets tombent par la trémie d'entrée à l'intérieur de la zone de transport,l'eau résiduelle et filtrée dans la zone de drainage. Le mouvement de rotation de la vis,entraînée par un motoréducteur, entraîne les déchets vers la zone de compactage. Les déchets s'accumulent contre la trappe de sortie, maintenue fermée par une charnière ressort à pression réglable, se compactent sur la trappe et s'évacuent dès que la pression exercée sur la trappe est suffisante pour ouvrir celle ci. La zone de compactage est équipée d'une crépine en tôle perforée et d'un réceptacle relié à la zone de drainage par une tubulure afin de récupérer les filtrats dues au compactage. Une rampe de lavage, à alimenter par intermittence, permet un nettoyage de la crépine. >>>
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PRESSE à BOUES COMPLEXES - AF-PRESS™

PRESSE à BOUES COMPLEXES - AF-PRESS™

Une presse à boues spécifiquement conçue pour l'industrie de la pâte à bois et du papier Veolia Eau Solutions & Technologies possède une parfaite maîtrise du traitement des boues complexes comme en attestent ses 200 références et les essais concluants réalisés sur les boues de ses clients. C'est pour cela que nous sommes capables de proposer des solutions de traitement optimisées qui répondent aux exigences spécifiques de notre clientèle. AF-Press™ est spécifiquement conçu pour les boues des industries de la pâte à bois et du papier. Ses dimensions et sa géométrie ont été étudiées en fonction des propriétés des boues. Grâce à son large éventail de dimensions et à ses possibilités d'adaptation aux traitements à effectuer, une même ligne peut traiter des boues de 5 TMS/j jusqu'à 140 TMS/j. Lorsqu'il est possible d'employer des forces de compression élevées, la robustesse extrême de sa construction permet l'application d'un couple très important. AF-Press™ est développé par Aquaflow, le centre de compétences de l'industrie papetière de Veolia Eau Solutions & Technologies. >>>
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COMPACTEUR DE REFUS DE DéGRILLAGE

COMPACTEUR DE REFUS DE DéGRILLAGE

Les compacteurs sont utilisés pour les applications suivantes : Compactage de refus de dégrillage. Les compacteurs EMO sont constituées d'une vis sans arbre installée dans une auge en U (structure inox 304L) et recouverte d'un revêtement d'usure très résistant. L'absence d'arbre et de supports intermédiaires a pour effet d'éliminer pratiquement tous les risques de colmatage dans le cas de transport de matières humides, collantes ou fibreuses. Un capotage complet de l'auge réduit tout risque d'accident et permet de diminuer au maximum les problèmes d'odeurs et de saleté. Nos compacteurs sont fabriquées sur mesure afin de satisfaire au mieux les contraintes techniques de chaque installation. >>>
EMO SA
EQUIPEMENTS DE TRAITEMENT D'EAU

EQUIPEMENTS DE TRAITEMENT D'EAU

SOTRES,avec l’ absorption de l’entreprise italienne Filmac fabricant reconnu de presses à plateaux ,offre à ses clients une ligne complète de traitement de matières minérales et de recyclage d’eau. - De la presse à fonctionnement entièrement manuel aux ensembles complètement automatisés. - Pression d’alimentation -8 et 16 bar. - Chambres standard ou membranées pour des applications particulières. >>>
SOTRES


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