DÉVOÛTEUR À AIR

VIBROAERATEURS Nos vibroaérateurs combinent un effet de fluidification et de vibration avec une pression en exercice de 6 bar, additionné d’une légère vibration contre la paroi du silo. Grâce aux matériaux de fabrication utilisés, tout dommage à la structure du silo est exclu, même avec des matériaux abrasifs. Des vannes anti-retour additionnelles ne sont pas nécessaires étant donné que les infiltrations de matériau dans la zone sous la lèvre souple (agréée FDA) ne peuvent avoir lieu à une pression de service de 2 à 6 bar. Une version avec arbre en acier inoxydable est disponible pour des exigences particulières. Mode de Fonctionnement L’air comprimé est introduit dans le matériau directement à travers la lèvre en silicone qui adhèrent à la paroi interne du silo. L’intensité de vibration est réglée à travers la pression de service comprise entre 2 et 6 bar. Grâce au fonctionnement intermittent et à la durée maximum du jet de 5 secondes, la consommation d’air est extrêmement basse. Caractéristiques techniques - Avantages • Fabrication robuste • Autonettoyant • Anti-abrasif • Facile à installer • Pression de service de 2 à 6 bar • Température ambiante de -40° C à 170° C • Pour produits en poudre et granulaires • Approbation FDA Options et Accessoires • Avec arbre en acier inoxydable (type VBI) • Pour montage extérieur (type VBE) • Version miniaturisée (type VBM) BUSES DE FLUIDIFICATION Les buses de fluidification peuvent être facilement installées de l’extérieur sur les parois de silos et d’autres récipients. Cela les rend particulièrement adaptées aux silos déjà existants ou en cas où l’accès à l’intérieur du silo n’est pas possible. Mode de Fonctionnement La buse frittée est soudée sur la paroi du silo percée précédemment. Ensuite la connexion à la ligne d’air comprimé est effectuée. Les buses de fluidification U025 sont utilisées pour des poudres fines à une pression d’exercice de 0,2 bar. Tous les matériaux en poudre peuvent être fluidifiés avec un service intermittent (systèmePulse-Jet et Felder). Caractéristiques Techniques - Avantages • Adaptées au ciment, à la chux et aux matériaux similaires • Température d’exercice : -20°C + 80°C PLAQUES DE FLUIDIFICATION Grâce à la forme semi-convexe des plaques de fluidification en polymère longue durée, l’air est expulsé à un angle d’émission ample sur toute la surface blanche. Mode de Fonctionnement Les plaques de fluidification sont utilisées comme mesure préventive. Beaucoup de matériaux ont un écoulement parfait dès qu’une certaine quantité d’air est atteinte à intervalles réguliers pendant les opérations de déchargement des silos. Le matériau enrichi d’air atteint la fluidité désirée. Ceci permet de prévenir les ponts, trous de souris, grumeaux ou dépôts. Dans l’installation à file simple, les plaques de fluidification sont largement utilisées pour matériaux comme le ciment. Des applications plus sophistiquées avec des files alimentées alternativement sont prévues par exemple pour la chaux hydratée dans les installations de stockage et de dosage où la fluidification est utilisée non seulement pendant l’extraction de matériau du silo mais aussi pour maintenir le produit en mouvement pendant de longues périodes de stockage. Caractéristiques Techniques - Avantages • Adaptées au ciment, chaux et produits similaires • Température d’exercice : -20°C + 80°C