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Grenailleuses :

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CONTRAT DE MAINTENANCE - GRENAILLEUSE

En fonction de vos impératifs de production et de l'incidence que pourrait avoir un arrêt de vos équipements de grenaillage et de sablage et de vos propres moyens de maintenance, nous sommes en mesure de vous proposer un ensemble de contrats de maintenance qui répond à vos impératifs. Que ce soit le contrat de maintenance préventive qui vous fournit un diagnostic global de vos installations lors d'une visite régulière d'un de nos technicien, nous avons LA solution ! >>>
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GRENAILLAGE à TURBINE

En tant qu'inventeur du grenaillage, Wheelabrator Group a été le pionnier dans la préparation de surface par grenaillage à turbine. En utilisant le meilleur de la technologie de la turbine, les équipements de grenaillage de Wheelabrator Group sont en mesure de préparer, grenailler et finir une gamme très étendue de pièces et composants dans tous les secteurs industriels. Applications types : Décapage, ébavurage, projection, retrait de peinture ou de céramique, préparation avant peinture, finition esthétique, précontrainte (ou shot-peening). >>>
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BALANCELLE DE GRENAILLAGE PAR IMPACT

Matière utilisée pour la construction : Z120 M12 Acier résistant aux chocs Propriétés d’auto résilience grâce à l’écrouissage et au martelage apportés pendant l’opération de grenaillage par abrasif. PROPRIETES : A l’état de livraison et à température ambiante : hyper trempé, c’est un acier austénitique très performant. La dureté à cœur est de l’ordre de 200-250 HB, tandis que sous l’action de chocs d’abrasif à haute vitesse, la surface s’écrouit et atteint des niveaux de 480-550 HB. Son emploi est conditionné par la présence de chocs ou de hautes pressions locales, capables de produire l’écrouissage. Ici, grenaillage d’éléments de boîte de vitesse automobile >>>
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GRENAILLEUSE A TABLE ROTATIVE

Lorsque il est difficile voire impossible d’accrocher les pièces à traiter, ou bien encore lorsqu’elles sont trop fragiles pour être traitées en vrac et enfin lorsque la production reste faible, la pièce peut être traitée en étant exposée sur une table tournante (RT--) qui est exposée à la gerbe de la turbine. Cette exposition nécessite souvent un retournement de la pièce pour exposer toutes les faces. Notre gamme standard de grenailleuses à table tournante va de tables de diamètre 1000 à 2500, pour des hauteurs utiles de pièces allant de 600 à 1200 et fonctionnant avec 1 jusqu’à 3 turbines. >>>
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GRENAILLEUSE A TABLIER RETOURNEUR

Ces grenailleuses permettent de traiter les pièces en vrac. Le mouvement du tablier retourneur permet de brasser les pièces sous le jet de la turbine et ainsi de s’assurer que toutes les faces de la pièces sont exposées et traitées. Les faibles charges et les pièces fragiles sont traitées au sein d’un tablier caoutchouc (T—R), tandis que les pièces très lourdes, agressives avec des arêtes tranchantes ou chaudes sont traitées dans un tablier métallique en acier (T—S) Le chargement de la machine peut être fait par un skip et le déchargement par inversion du sens de marche du tablier, sur un convoyeur vibrant ou à bande. Les cycles sont la plupart du temps automatiques. Notre gamme standard de grenailleuses à tablier retourneur caoutchouc comprend des capacités de 50 à 300 litres pour des charges allant de 100 à 800 Kg. >>>
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GRENAILLEUSES AVEC CONVOYEURS A ROULEAUX

Les pièces longues ayant au moins une face rectiligne sont souvent traitées dans des grenailleuses à convoyeurs à rouleaux (RC--). Les faces supérieures et inférieures sont exposées aux gerbes des turbines judicieusement disposées pour atteindre tous les recoins Les profilés sont grenaillés unitairement ou en nappes, à condition de laisser suffisamment d’espace entre eux pour permettre à la grenaille d'atteindre les faces latérales. Un système de brossage / soufflage permet d’évacuer la grenaille restée en rétention. La gamme standard de Wheelabrator Group propose des machines permettant de grenailler des profilés en position horizontale (âme horizontale) ou verticale. Ces machines peuvent être intégrées à des lignes de fabrication complètes (après sciage, soudage, poinçonnage, découpage ; avant peinture, re-fendage). Wheelabrator Group propose également les systèmes de convoyage (transbordeurs, tables de stockage, basculeurs) ainsi que les équipements de peinture automatique afin de fournir des lignes de conservation complètes. Notre gamme standard de grenailleuses à convoyeur à rouleaux va de largeurs de passage de 600 à 1500 (largeurs 2100 à 3800, nous consulter), pour des hauteurs de passage de 500 à 800 mm. Nous sommes à votre disposition pour étudier toute machine hors gabarit standard. >>>
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GRENAILLEUSES À CIRCUIT FERMÉ

Avec les machines à circuit fermé de Wheelabrator Group, le process consiste à emmener la machine à la pièce à traiter. Ces machines permettent : - D’effectuer des nettoyages ou des préparations de surface ponctuels sur de grandes pièces. - De traiter en automatique des pièces cylindriques telles que des cylindres de papeterie ou d’imprimerie Les principales applications portent sur : - le grenaillage de soudures - le grenaillage de formage (peenforming) - le traitement de cylindre sur tour parallèle Wheelabrator Group dispose d’une très large gamme en succion ou pression en fonction du rendement désiré. La récupération instantanée se fait soit par effet Venturi soit assistée d’une pompe à vide pour limiter la consommation d’air. En fonction des modèles, la puissance des équipements permet de travailler avec le pistolet à une distance allant jusqu’à 30 mètres de la machine. Nous fournissons également différents types de brosse en fonction des profils à traiter. >>>
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GRENAILLEUSE POUR PRODUITS BéTON

TOSCA a réalisé une nouvelle gamme de grenailleuses à turbines pour le traitement superficiel (rugosité, satinage....) de dalles de marbre naturel ou aggloméré, de granit ou de pavés, de bordures, de parements, etc... Les pièces sont disposées sur un tapis transporteur horizontal à mailles métalliques. Le grenaillage est obtenu par projection centrifuge (sans air comprimé) de grenaille d'acier. La vitesse d'avance du tapis transporteur est réglable, ainsi que la vitesse de projection de la grenaille. La variation de ces deux paramètres permet de décliner toute une gamme d'effets de martèlement en fonction du produit traité. La série de grenailleuses de type TS R couvre des largeurs de passage de 600-800-1000-2000 mm et nous possédons déjà une liste importante de références en France, en Italie et dans bien d'autres pays. >>>
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